石油化工——金属复合板

对于高硫、高盐、高酸度值原油的炼制,主要炼制设备如:常减压塔、吸收塔、分馏塔、稳定塔等,可用不锈复合钢板取代普通容器钢板来制造,以保证必要的寿命。此外,随着对石油、天然气的开采,传统运输管道已不能满足现代工业需求,开始采用不锈钢复合焊管作为输油、输气管线。

1、压力容器

①钛钢复合材料

钛在石油化工、压力容器中有越来越多的应用,然而,纯金属钛在具有很好的耐腐蚀性同时,其硬度和强度较低,且造价高昂。用钛钢复合板制造的设备,不仅可成倍地降低有关设备的成本,且能够克服单一的钛设备和衬钛结构在这个领域中应用的许多缺陷。内层钛耐腐蚀,外层钢有高强度,具有良好的导热性,能克服热应力,耐热疲劳、耐压差和耐其他载荷的能力,可以在更苛刻的条件下工作。

②不锈钢复合板

以碳钢为基体,包覆0.1-20MM不锈钢、镍钢、钛钢等材料,制成的不锈钢复合板、镍基合金复合板、钛复合板,可充分发挥两种材料特性优势,既具有覆钢的耐腐蚀、耐磨性、抗磁性;又具有碳钢良好的可焊性、成型性、拉延性和导热性,降低成本,提高设备使用寿命。

③镍基合金复合板

镍基合金,包括哈氏合金、蒙乃尔合金、因科镍合金等材料,具有优异的耐腐蚀性,是石油化工、压力容器的最佳选材,但价格昂贵,且硬度和强度较低。通过金属动态复合技术制成合金复合钢板,在保证优良防腐性能的同时可节约50%-70%成本。

2、双金属复合钢管

采用不锈钢复合焊管作为输油、输气管线,外基管负责承压和管道刚性支撑的作用,内衬管承担耐腐蚀的作用。外基管可以根据输送介质的流量和压力要求,选用不同通径和壁厚的碳钢管材,直径可从φ20-φ1020mm,壁厚可从2.5-50mm。

3、换热器,冷凝器用管板

管板主要用于压力容器、锅炉、冷凝器、蒸发器等,起到支撑固定列管的作用,金属的材质使其不仅具有很强的刚性,而且具有很大的热传导性能。

方恒通过特有的金属动态复合技术将具有耐腐蚀性能的工作面,与需要提供抵抗外力起到支撑作用的基板进行冶金复合,可以解决容器、塔器、换热器、管道、大功率的水反应堆、蒸汽发电机的管板等设备耐腐蚀问题,提高耐高温性能,并大幅降低成本

主要管板类型
Titanium Grade1/2
Monel400/500
Hastelloy C276
Ss 304/316/304L/316L,
Zirconium clad Carbon steel/16Mn plates,


二、海洋石油工程

在海洋石油工程领域,海洋土木领域、海洋石油平台等,采用铜钢、铜钛复合板制造海洋石油平台的结构可以达到高强度、耐海水腐蚀的效果。不仅成本较低,且作为主体的钢构造物的焊接安装来看,也必须采用钛钢复合材料、钛铜复合材料。

三、制盐制碱

盐是化学工业的重要原料,可制成氯气、金属钠、纯碱、烧碱和盐酸。以盐为原料的盐化工产业,则主要是用来生产纯碱和氯碱及延伸产品。

在整个现代化进程中,为了提高容器和构件的使用寿命需要使用优质或贵重的材料,常采用铜、钛、银等有色金属或贵重金属,以及工具钢、模具钢、不锈钢等特种钢材。在普通金属上包覆一层特殊性能的材料来代替纯贵重材料的使用,既满足使用要求又避免浪费。

普通制盐的母液蒸罐、真空制卤的蒸发室、化学工业的高压釜、结晶器、贮藏槽等;氯碱工业的储罐、电解槽、冷却器, 换热器,脱氯塔,氯气冷却洗涤塔等,采用全不锈钢制作可解决防腐蚀问题,但造价高昂,现采用金属动态复合技术生产的不锈钢复合板、铝钢、镍钢、钛钢、不锈钢等金属复合材料取代100%全不锈钢,造价低廉,且仍具有不锈钢的优良性能。

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