冶金设备——双金属复合耐磨

在冶金行业中,轧机、卷取机等器械的工作环境恶劣,在如此高温的工作环境下还要进行高强度的工作,对机械设备在高温环境下的耐冲击性、韧性,耐磨等性能都是一大挑战。

冶金工业:溜槽,风机,称量斗,选粉机叶片,滑板,除渣管道,高炉炉顶料斗,轧辊、铁矿烧结机,输送弯头,铁矿烧结机衬板,刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。

①耐磨导轨及部件

方恒的耐磨导轨及部件可以延长机械设备的使用寿命,提供优异的耐磨性能。可应用于重型机械、轧制设备、冲压设备、汽车工业、垃圾处理、废料回收、矿山、水泥等领域。

产品型号

工作面硬度

非工作面硬度

工作温度℃

工作面硬层深(㎜)

FHSGD901

HRC50±2

<160HB

400

3~6

FHSGZ901

HRC50±2

<240HB

600

3~6

FHSGG901

HRC50±2

<300HB

800

3~6

FHSGD902

HRC60±2

<160HB

400

3~6

FHSGZ902

HRC60±2

<240HB

600

3~6

FHSGG902

HRC60±2

<300HB

800

3~6

FHSGD903

HRC65±2

<160HB

400

3~6

FHSGZ903

HRC65±2

<240HB

600

3~6

FHSGG903

HRC65±2

<300HB

800

3~6

②轧机衬板及耐磨部件

产品特点:金属复合耐磨材料,其耐磨层为高硬、高耐磨的材料,基材为耐冲击力、韧性较好的材料,通过动态复合的方式使两种性能相差明显的材料牢固的结合在一起,制成新的高耐磨衬板材料,该材料制成的衬板既具有较高的硬度与耐磨性,又具有较好柔韧性和耐冲击力。

③自润滑滑块


由基层材料和复层合金耐磨材料两部分组成, 工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能,由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。实际运用中根据使用工况的不同,耐磨层可以采用不同牌号的合金。工作表面镶嵌石墨等固体润滑剂,增强耐磨性和使用寿命,降低摩擦系数实现自我润滑目的。节约铜合金使用量,降低生产成本30%以上。

材料特点

●可以长期使用而无需维护;

●设计用于很高的静承载和动承载;

●具有很低的且平稳的摩擦系数,无“粘着”现象;

●具有耐粉尘、耐腐蚀、耐冲击和耐边缘负载能力;

●金属基材具有很好的吸震能力;

●能够在很宽的温度范围内使用;

●适合于往复、旋转和摆动等启动频繁又难以形成油膜的场合;

④工业切削刀具


高耐磨、高硬度的锌基合金钢/高铬钢/铬锰钢/高锰钢/高速钢等工具钢-钢复合材料可广泛的用于切削刀具,双金属刀具即可节约希贵金属材料,又可提高刀具的性能。

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